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?2. 光亮碳

??煤在干馏过程中产生的气相产物经过高温深度分解产生热解碳的显微结晶，沉积在灼热的物体上，称为光亮碳。光亮碳含量高的煤粉受热析出的光亮碳层使砂型不被铁水浸入，铁水难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件，提高铸件的光洁度。由于干燥的煤粉流动性好,可以通过很小的空隙发生煤粉自流现象,会给锅炉运行调整操作造成一定困难,因此在制粉系统的严密性方面应予以足够重视。光亮碳理论目前已被国内外铸造行业普遍接受。

??煤在干馏过程中产生的气相产物经过高温深度分解产生热解碳的显微结晶，沉积在灼热的物体上，称为光亮碳。光亮碳含量高的煤粉受热析出的光亮碳层使砂型不被铁水浸入，铁水难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件，提高铸件的光洁度。铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。光亮碳理论目前已被国内外铸造行业普遍接受。

⑥将抗压强度gt;MU 15、吸水率lt;22 %的高掺量粉煤灰烧结普通砖作为新型墙材***发展类产品，同时将粘土实心砖列入禁止类产品。⑦2003-06-31起在***直辖市、沿海大中等170个城市禁止使用实心粘土砖。⑧将粉煤灰烧结空心砖列为中国高新技术产品，***鼓励粉煤灰烧结空心砖的生产、销售和利用。同时在炉内增加CaO2法脱硫和旋风除尘等装置，烟气的排放指效更加环保，基本上可以满足超净排放的要求。⑨2005年前淘汰粘土实心砖厂2万家，每年关闭4000家，粘土实心砖产量每年减少120亿块;2005年粉煤灰综合利用率要达到65 %;2005-12-31前，***所有省会城市禁止使用实心粘土砖。

煤粉炉燃烧用的煤粉是由磨煤机将煤炭磨成的不规则的细小煤炭颗粒，其颗粒平均在0.05~0.01mm，其中20~50μm（微米）以下的颗粒占绝大多数。由于煤粉颗粒很小，表面很大，故能吸附大量的空气，且具有一般固体所未有的性质——流动性。煤粉的粒度越小，含湿量越小，其流动性也越好，但煤粉的颗粒过于细小或过于干燥，则会产生煤粉自流现象，使给煤机工作特性不稳，给锅炉运行的调整操作造成困难。小心堆放的煤粉的自然倾斜角为25o～30o,与燃料的品质和煤粉细度有关。另外煤粉与O2接触而氧化，在一定条件下可能发生煤粉自然。在制粉系统中，煤粉是由气体来输送的，气体和煤粉的混合物一遇到火花就会使火源扩大而产生较大压力，从而造成煤粉的